精餾裝置包括精餾塔、再沸器和冷凝器等設備。主要設備是精餾塔,其基本功能是為氣液相提供充分接觸的機會,使傳熱和傳質過程迅速而有效地進行;并且使接觸后的氣、液兩相及時分開,互不夾帶。根據(jù)塔內氣、液接觸部件的結構形式,精餾塔可分為板式塔和填料塔兩大類型。
一、 板式塔
一) 板式塔的結構
板式塔通常是由一個呈圓柱形殼體及沿塔高按一定的間距水平設置的若干層塔板所組成,如圖10—17所示。在操縱時,液體靠重力作用由頂部逐板向塔底排出,并在各層塔板的板面上形成活動的液層;氣體則在壓力差的推動下,由塔底向上經(jīng)過均布在塔板上的開孔依次穿過各層塔板由塔頂排出。塔內以塔板作為氣液兩相接觸傳質的基本構件。
產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)中的板式塔,常根據(jù)塔板間有無降液管溝通而分為有降液管及無降液管兩大類,用得最多的是有降液管式的板式塔(如圖10—17所示),它主要由塔體、溢流裝置和塔板構件等組成。
1)塔體 通常為圓柱形,常用鋼板焊接而成,有時也將其分成若干塔節(jié),塔節(jié)間用法蘭聯(lián)接。
2)溢流裝置 包括出口堰、降液管、進口堰、受液盤等部件。
1)出口堰 為保證氣液兩相在塔板上有充分接觸時間,塔板上必須貯有一定量的液體。為此,在塔板的出口端設有溢流堰,稱出口堰。塔板上的液層厚度或持液量很大程度上由堰高決定。生產(chǎn)中最常用的是弓形堰,小塔中也有用圓形降液管升出板面一定高度作為出口堰的。
2)降液管 降液管是塔板之間液流通道。也是溢流液中所夾帶氣體分離的場所。正常工作時,液體從上層塔板的降液管流出,橫向流過塔板,翻越溢流堰,進進該層塔板的降液管,流向下層板。降液管有圓形和弓形兩種,弓形降液管具有較大的降液面積,氣液分離效果好,降液能力大,因此生產(chǎn)上廣泛采用。
為了保證液流能順暢的流人下層塔板,并防止沉淀物堆積和堵塞液流通道,降液管與下層塔板間應有一定的間距。為了保持降液管的液封,防止氣體由下層塔進進降液管,此間距應小于出口堰高度。
3)受液盤 降液管下方部分的塔板通常又稱為常駐液盤。有凹型及平型兩種,一般較大的塔采用凹型受液盤,平型則就是塔板面本身。
4)進口堰 在塔徑較大的塔中,為了減少液體自降液管下方流出的水平?jīng)_擊,常設置進口堰??捎帽怃摶颛?~10mm的圓鋼直接點焊在降液管四周的塔板上而成。為保證液流暢通,進口堰與降液管間的水平間隔不應小于降液管與塔板之間距。
3)塔板及其構件 塔板是板式塔內氣、液接觸的場所,操縱時氣、液在塔板上接觸的好壞,對傳熱、傳質效率影響很大。在長期的生產(chǎn)實踐中,人們不斷地研究和開發(fā)出新型塔板,以改善塔板上的氣、液接觸狀況,進步板式塔的效率。目前產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)中使用較為廣泛的塔板類型有泡罩塔板、篩孔塔板、浮閥塔板等幾種,但泡罩塔已越來越少。
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